আলোক পণ্যগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী সম্মতির প্রয়োজনীয়তাগুলি বিকশিত হতে থাকায়, ব্রাইট ম্যাক্স সম্প্রতি নতুন যোগদানকারী কর্মীদের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ মান নিয়ন্ত্রণ প্রশিক্ষণ সেশনের আয়োজন করেছে। প্রশিক্ষণটি কোম্পানির আলংকারিক আলো, সৌর আলো, কাজের আলো, এবং ক্যাম্পিং লাইট পণ্যের বিভাগ জুড়ে ব্যবহৃত পরিদর্শন মান এবং সাধারণ পরীক্ষার পদ্ধতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
শুধুমাত্র লিখিত উপকরণের উপর নির্ভর না করে, সেশনে বর্তমান উৎপাদন লাইন থেকে প্রকৃত নমুনা ব্যবহার করে পণ্য পরিদর্শনে হাত- অন্তর্ভুক্ত ছিল। নতুন দলের সদস্যদের ব্যাটারি, পিসিবি বোর্ড, এলইডি মডিউল, জলরোধী সিলিং কাঠামো এবং অভ্যন্তরীণ তারের সংযোগ সহ পণ্যগুলি সরাসরি খুলতে এবং পরীক্ষা করতে বলা হয়েছিল।
মান নিয়ন্ত্রণ দলের মতে, পণ্যগুলি কীভাবে তৈরি হয় তা বোঝা কীভাবে পণ্যগুলি ব্যর্থ হয় তা বোঝার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
হ্যান্ডস-পরিদর্শন প্রশিক্ষণে
প্রশিক্ষণে আলো উত্পাদন এবং রপ্তানি মান নিয়ন্ত্রণের সাথে জড়িত বেশ কয়েকটি মূল পরিদর্শন ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত ছিল, যার মধ্যে রয়েছে:
- পণ্যের চেহারা এবং প্যাকেজিং পরিদর্শন
- জলরোধী sealing পরিদর্শন পয়েন্ট
- LED রঙ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য পরীক্ষা
- ব্যাটারি এবং চার্জিং কর্মক্ষমতা বেসিক
- পণ্যের স্পেসিফিকেশন পড়া এবং বোঝা
- সাধারণ বহিরঙ্গন আলো ব্যর্থতা সমস্যা
অধিবেশন চলাকালীন, কর্মীরা এমন পণ্যগুলির উদাহরণও পর্যালোচনা করেছেন যেগুলি পূর্বে পরিদর্শন বা সম্মতি পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়েছিল।
প্রশিক্ষণের সময় আলোচিত একটি উদাহরণের মধ্যে অত্যধিক সীসা সামগ্রীযুক্ত সোল্ডার সামগ্রীর কারণে RoHS সম্মতি ব্যর্থতা জড়িত।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল টিমের মতে, এই ধরনের সমস্যা প্রায়ই শুধুমাত্র চেহারা পরিদর্শনের মাধ্যমে সনাক্ত করা কঠিন।
কিছু ক্ষেত্রে, সমাবেশ এবং ফাংশন পরীক্ষার সময় পণ্যগুলি সম্পূর্ণ স্বাভাবিক দেখাতে পারে, কিন্তু পরবর্তীতে ইউরোপীয় সম্মতি পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় কারণ উত্পাদনের সময় অনুগত সোল্ডার সামগ্রীগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল।
ইউরোপে রপ্তানি করা পণ্যগুলির জন্য, এটি চালান বিলম্ব, ব্যর্থ পরীক্ষার রিপোর্ট, বা কাস্টমস{0}}সম্পর্কিত সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে৷
দীর্ঘ-মেয়াদী পণ্য কর্মক্ষমতা বোঝা
আলোচনার অংশটি স্বল্প-মেয়াদী কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ-মেয়াদী বহিরঙ্গন নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে পার্থক্যের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
দলটি বহিরঙ্গন এবং সৌর আলংকারিক আলো পণ্যগুলিতে পাওয়া বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা পর্যালোচনা করেছে, যার মধ্যে রয়েছে:
বারবার চার্জিং চক্রের পরে ব্যাটারির ক্ষমতা হ্রাস পায়
দীর্ঘায়িত আর্দ্রতা এক্সপোজার পরে জলরোধী সীল বার্ধক্য
সময়ের সাথে সাথে LED রঙের অসঙ্গতি
UV এক্সপোজার দ্বারা সৃষ্ট উপাদান হলুদ
প্রশিক্ষণ দলের মতে, এই সমস্যাগুলির অনেকগুলি উত্পাদন পরিদর্শনের সময় অবিলম্বে প্রদর্শিত হয় না। কিছু পণ্য কয়েক মাস ধরে বাইরে ব্যবহার করার পরেই দৃশ্যমান হয়।
এই কারণে, কোম্পানী শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শনের উপরই নয়, বরং উপাদানের গুণমান কীভাবে দীর্ঘ-ক্ষেত্রের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে তা বোঝার উপরও জোর দেয়।
বিভাগ জুড়ে মান সচেতনতা
ব্রাইট ম্যাক্সের ব্যবস্থাপনা দলও জোর দিয়েছিল যে মান নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র QC বিভাগে সীমাবদ্ধ নয়।
অনবোর্ডিং প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে, নতুন যোগদানকারী কর্মচারীরা পরিদর্শন পদ্ধতি এবং সাধারণ মানের ঝুঁকি সম্পর্কে তাদের বোঝার মূল্যায়ন করার জন্য প্রশিক্ষণের পরে একটি লিখিত মূল্যায়ন সম্পন্ন করেছে।
আগামী সপ্তাহগুলিতে, টিমের সদস্যরা অভিজ্ঞ QC কর্মীদের পাশাপাশি তত্ত্বাবধানে পরিদর্শন কাজে অংশগ্রহণ চালিয়ে যাবে।
আলোক শিল্পে 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, ব্রাইট ম্যাক্স অভ্যন্তরীণ মানের প্রশিক্ষণ, পণ্য মূল্যায়ন প্রক্রিয়া, এবং বিশ্বব্যাপী বাজার জুড়ে দীর্ঘমেয়াদী পণ্যের সামঞ্জস্যতা সমর্থন করার জন্য প্রমিত পরিদর্শন পদ্ধতিতে বিনিয়োগ চালিয়ে যাচ্ছে।






